銀聯(lián)卡產(chǎn)品質(zhì)量管理認(rèn)證檢測技術(shù)指標(biāo)(2014年試行)
編號 | 指標(biāo)名稱 | 考核內(nèi)容 | 質(zhì)量管理認(rèn)證送檢通過標(biāo)準(zhǔn)描述 | 適用卡類 | 指標(biāo)分類 |
1 |
剝離強度測試 |
測量卡片各層之間的剝離強度 。 | 1、新卡剝離強度值應(yīng)≥4.5N/cm; 2、經(jīng)過老化測試,模擬3-5年用卡情況,剝離 強度值應(yīng)≥3.0N/cm |
磁條、接觸、非接 |
卡體物理耐用度 UH2102剝離強度測試機 |
2 |
抗UV光照 /耐光 色牢度 |
卡片顏色的牢固度 |
對卡片施以75,000KJ/㎡(相當(dāng)于太陽光照射3 年)的劑量,卡片褪色等級在WS4/3以下(參照 ISO 105-B02) |
磁條、接觸、非接 |
卡體物理耐用度 UV紫外線老化箱 |
3 |
卡面平印質(zhì)量 |
考核卡面印刷(平印)質(zhì)量 |
平印信息不應(yīng)輕易掉色。用TESA4206膠帶垂直 方向快速粘拉,拉脫率≤5%。 將卡片彎折180°平印信息無脫落現(xiàn)象。 |
磁條、接觸、非接 |
卡體物理耐用度 |
4 |
磁條耐磨損 |
考核磁條使用壽命 |
磁條磨損后其磁特性仍然保持正常范圍。 按原磁條卡檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 |
磁條 |
卡體物理耐用度 |
6 |
動態(tài)彎扭測試 |
考核卡片抗動態(tài)彎曲、扭曲應(yīng) 力的能力。 |
彎曲:卡片4個方向各500次 扭曲:2000次 累計4000次,無模塊脫落現(xiàn)象,功能正常。 |
接觸、非接 |
IC卡模塊封裝質(zhì)量 UHICTR-9999 IC卡彎扭測試機 |
7 |
手動彎曲測試 |
考核模塊機械可靠性 |
正反各5次,電功能正常 注:參考CQM標(biāo)準(zhǔn)warping |
接觸、非接 |
IC卡模塊封裝質(zhì)量 |
編號 | 指標(biāo)名稱 | 考核內(nèi)容 | 質(zhì)量管理認(rèn)證送檢通過標(biāo)準(zhǔn)描述 | 適用卡類 | 指標(biāo)分類 |
8 |
濕熱環(huán)境測試 |
考核IC卡對惡劣環(huán)境的適應(yīng)性 |
樣卡放置60℃/10%RH-90%RH環(huán)境120小時,卡片 功能正常。 |
接觸 |
IC卡模塊封裝質(zhì)量 |
9 |
模塊背后點壓 |
考核模塊與卡體的粘合牢固性 |
≥80N 功能正常。 |
接觸 |
IC卡模塊封裝質(zhì)量(UH2102點壓力測試機) |
10 |
觸點機械強度 |
考核芯片耐壓。 |
三輪壓力測試,加10N的壓力,來回50次,功能 正常。 |
接觸 |
IC卡模塊封裝質(zhì)量(UHICC三輪測試機) |
11 |
插拔壽命測試 |
考核芯片表面的金屬觸點經(jīng)多 次插拔磨損后是否會影響接觸 性。 |
插撥萬次后檢測芯片功能正常。 |
接觸 |
IC卡模塊封裝質(zhì)量 |
5 |
ESD放電測試 |
考核接觸式芯片管腳,非接觸 界面天線PAD的人體模型ESD放 電保護能力 |
接觸正負(fù)4000V,非接8000V放電后,芯片正常 。 |
接觸、非接 |
芯片工藝質(zhì)量 |
12 |
閂鎖效應(yīng)測試 |
考核芯片各個 ISO7816管 腳的 抗閂鎖能力 |
芯片未發(fā)生閂鎖,功能正常。 |
接觸 |
芯片工藝質(zhì)量 |
13 |
電力循環(huán)測試 |
考核芯片經(jīng)過多次復(fù)位后的可 靠性 |
熱復(fù)位5000次;冷復(fù)位5000次。芯片功能及存 儲數(shù)據(jù)正常。 |
接觸 |
芯片工藝質(zhì)量 |
編號 | 指標(biāo)名稱 | 考核內(nèi)容 | 質(zhì)量管理認(rèn)證送檢通過標(biāo)準(zhǔn)描述 | 適用卡類 | 指標(biāo)分類 |
14 |
非接性能 |
考核非接性能 |
(采用RSA 1024位密鑰,電子現(xiàn)金QPBOC) 1、卡片內(nèi)處理時間小于250ms 2、感應(yīng)距離大于3.5cm |
非接觸 |
IC卡用卡體驗 |
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